自從1870年出現(xiàn)噴砂后，應(yīng)用噴砂技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域，發(fā)展非常迅速，到現(xiàn)在為止，你可以在很多工業(yè)上都能發(fā)現(xiàn)它的蹤跡，但是，他們所用的磨料和設(shè)備已經(jīng)被各個(gè)年代的人員進(jìn)行了強(qiáng)化，其中液體噴砂就是在早期干噴砂演變而來，早期的干噴砂引起的粉塵污染非常嚴(yán)重，對(duì)于工人健康危害極大，為了解決這個(gè)問題，液體噴砂隨之誕生。

所謂液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂(磨料)置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強(qiáng)度，并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。

液體噴砂原理圖

液體噴砂一經(jīng)問世，就受到客戶的肯定與歡迎。從使用的行業(yè)看有航空、航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動(dòng)化和光學(xué)等儀器儀表行業(yè)，機(jī)床工具，模具、液壓件，五金工具，汽車、拖拉機(jī)、摩托車，動(dòng)力機(jī)械及火車機(jī)車等工廠，還有紡織機(jī)械、食品機(jī)械、醫(yī)療器械、化工機(jī)械，金屬材料，人工晶體，彈簧，金屬工藝等行業(yè)。

那么液體噴砂工藝的都有哪些作用呢?

1、清理精鑄件的毛面

采用液體噴砂來清理精鑄件，不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是最經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等。

采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好，同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可以達(dá)到裝飾的作用，如各種儀表外殼、框架等。

對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對(duì)較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯，一般不推薦采用液體噴砂工藝。

2、清除氧化皮

熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。

熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。

3、清除機(jī)械加工的微毛刺

毛刺雖小，危害甚大。隨著科技進(jìn)步，機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一點(diǎn)毛刺，例如紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

4、清理污物和銹漬

各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂(或噴丸)清理，效果十分顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。翻修舊的機(jī)械零件，能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。

5、為其它表面處理工序作準(zhǔn)備

電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對(duì)硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻，紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。

油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質(zhì)量好，牢固。

6、光飾加工

液體噴砂(丸)作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、紀(jì)念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石，是最經(jīng)濟(jì)的方法，如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。

7、為了得到無反射光的裝飾表面

用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對(duì)既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂(丸)是最有效的工藝方法，如手術(shù)器械等。

其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。

8、為了改善機(jī)械零件的使用性能

機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后，除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級(jí)光潔度外，被噴表面有微觀的均勻的凹坑，能保持儲(chǔ)存潤滑油，使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機(jī)械運(yùn)動(dòng)的噪音。如齒輪、曲軸、紡織機(jī)械、縫紉機(jī)械等。

機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂(丸)后，尤其是液體噴丸后，能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度，耐腐蝕能力，如彈簧、渦輪葉片等。機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后，表面小缺陷容易暴露出來，有助于零件裂紋的檢查和探傷。

總之，液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件;其加工表面無刀痕，表面強(qiáng)化，可以提高零件的耐磨性、抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵，躁聲低，不污染環(huán)境，工作效率高，應(yīng)用廣泛;工藝適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。我們深信，隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展!